немагнитная буровая труба - высоковольтное решение для направленного бурения на месторождении
Немагнитные опоры под давлением изготовлены из низкоуглеродистой высокохромированной марганцевой стали, что обеспечивает особый контроль содержания микроэлементов. В середине буровой трубы имеются две толстые секции. Внешняя поверхность разъема и толстой части промежуточной осадки покрыта износостойкой лентой из твердого сплава, которая эффективно защищает их от износа. Соединения между внутренними резьбовыми штуцерами и кранами бурильных труб могут быть изготовлены на 18° или под прямым углом по требованию покупателя.
Это один из наиболее важных компонентов буровой колонны. Тяжелые буровые трубы представляют собой переходный участок буровой колонны между обычными буровыми трубами и бурильными трубами. Он эффективно уменьшает концентрацию напряжений на переходном участке при соединении долота и буровой трубы, обеспечивает вес долота и эффективно уменьшает площадь соединения между буровой колонной и стволом, а также скорость внешнего износа.
Обзор продукции
Наши немагнитные буровые установки, предназначенные для бурения нефти и газа в условиях высокого давления, сочетают сверхнизкую магнитную проницаемость с сопротивлением полярному давлению и обеспечивают точные измерения MWD / LWD при подземном давлении до 150 МПа. Бурильная труба имеет смешанную конструкцию нерагнитного сплава стального конца и высокопрочного стального корпуса, что обеспечивает рентабельность в высокотемпературных высоковольтных скважинах.
Технические нормы
Parameter | Value |
Material Grades |
|
Connection | API 5DP premium threads (NC50, 6-5/8" FH, 7-5/8" REG) |
OD/ID | 4.5"–7" (114–178 mm) OD / 2.812"–5" (71–127 mm) ID |
Length | 30 ft (9.14 m) standard / Custom lengths available |
Magnetic Permeability | μ ≤ 1.005 (non-magnetic ends) |
Working Pressure | Up to 150 MPa (21,750 psi) |
Tensile Strength |
|
Yield Strength |
|
Torque Rating | 18,000–35,000 ft-lbs (grade-dependent) |
Temperature Range | -40°C to +150°C |
Особенности проектирования
Смешанная структура
Нерагнитные сплавные концы: сегмент 3 - 5 футов (0,9 - 1,5 м) создает безмагнитную зону для инструмента MWD / LWD.
Высокопроницаемая сталь: сталь G105 / S135 уменьшает вес и стоимость при сохранении прочности на сжатие.
Давление резьбы
1 API 5DP Высококачественная резьба с грубым концом высадки и желобом для снятия напряжений, чтобы предотвратить усталостные отказы в скважинах высокого давления.
Коррозиеустойчивые немагнитные резьбовые защитные устройства.
Технология уплотнения
Металло - металлические уплотнения (ISO 13679) обеспечивают отсутствие утечек при 150 МПа.
Ключевые приложения
• Высокотемпературные скважины высокого давления: глубоководное бурение и добыча сланцевого газа при экстремальном давлении / температуре.
Направленное бурение: точное управление траекторией с помощью системы MWD / LWD.
Бурение с большим смещением (ERD): уменьшение крутящего момента / сопротивления в длинных горизонтальных скважинах.
• Сернистые газовые скважины: эксплуатируются в условиях, богатых сероводородом / углекислым газом (в соответствии со стандартом NACE MR0175).
Преимущества производительности
✅ сверхнизкие магнитные помехи
Магнитная проницаемость 1,005 обеспечивает точность сигнала MWD / LWD в диапазоне ±0,3° от реальных магнитных показаний.
✅ Устойчивость к экстремальному давлению
После статического гидравлического испытания на 225 МПа (1,5 - кратное рабочее давление) он обладает надежной производительностью в зоне, подверженной выбросам.
✅ Коррозионная стойкость
• немагнитный конец: сопротивление H2S в соответствии с NACE MR0175.
Субъект: оцинкование (ISO 4042) для защиты от атмосферной коррозии.
✅ Эффективность затрат
Стоимость на 40% ниже, чем у полностью немагнитных буровых труб, при сохранении 95% производительности.
Производственный процесс
1. Немагнитный конец:
Горячая ковка → обработка с ЧПУ → отжиг в твердом растворе → скрининг магнитной проницаемости.
2. Кузов:
Бесшовная прокатка труб → закалка / отпуск → резьбовая прокатка.
3. Сборка:
Сварка плавлением (сертификация ASME IX) → ультразвуковое обнаружение швов (ISO 6892 - 3 2 уровня).
Сертификация и соблюдение
• Стандарты: API спецификации 5DP, ASTM A999, NACE MR0175, ISO 9001: 2015.
Тесты: цикл давления (10000 циклов), испытание на удар Шарби (≥60 J) и обнаружение магнитного порошка.
Поддержка клиентов
Предпродажное обслуживание
Индивидуальная конструкция для конкретных условий ствола (например, наружный диаметр глубоководного стояка 7 дюймов).
Анализ свободных конечных элементов для моделирования распределения давления в условиях высокой температуры и высокого давления.
Послепродажное обслуживание
Обеспечение круглосуточной технической поддержки с помощью спутниковой связи.
Сертифицированные инженеры API проводят ремонт на месте в течение 72 часов.
Гарантия на материалы и сварку составляет 12 месяцев.
Почему с Рэем?
Лидерство в отрасли: Поставка немагнитных буровых установок для Shell, CNOOC и Halliburton на протяжении более 15 лет.
Инновационная сварка: запатентованная технология обеспечивает нулевые дефекты сварки в высоковольтных приложениях.
• Проверка на месте: в Южно - Китайском море и Пермском бассейне насчитывается более 10 000 успешных скважин.
Информация о заказе
Стандартная модель:
Model | OD | Connection | Pressure Rating |
HRI-PDP-45 | 4.5" | NC50 | 120 MPa |
HRI-PDP-70 | 7" | 7-5/8" REG | 150 MPa |
Основные различия:
1.Фокус HPHT: предназначен для высоковольтных и высокотемпературных сред.
2. Смешанная экономичная конструкция: немагнитный конец + стандартное стальное тело.
Соответствие требованиям API и NACE: соответствие строгим стандартам безопасности и производительности в нефтяной промышленности.