Безмагнитная буровая установка PDM - высокомощное решение для направленного бурения угольной шахты
Направленная скважина необходима - немагнитный двигатель положительного дебита
Объемный двигатель, также известный как подземный двигатель, представляет собой объемный преобразователь с положительным объемом мощности, который преобразует энергию давления жидкости в механическую энергию. Он состоит в основном из трех основных компонентов: винтового двигателя (статора и ротора), карданного вала и приводного вала. При бурении с использованием электродвигателя положительного дебита бурение не требует вращения. Промывочная жидкость, выходящая из бурового насоса, поступает в винтовой двигатель, создавая фиксированный перепад давления между входом и выходом двигателя, что приводит к вращению ротора двигателя. Скорость вращения и крутящий момент передаются на долото через карданный вал и приводной вал, достигая таким образом цели разрушения породы.
Обзор продукции
Наша немагнитная буровая установка PDM (с положительной отдачей) предназначена для горизонтального направленного бурения угольных шахт, обеспечивая надежную передачу энергии при сохранении безмагнитной среды для систем MWD / LWD. Этот двигатель сочетает в себе выход высокого крутящего момента, коррозионную стойкость и низкую магнитную проницаемость для достижения точного управления траекторией ствола в сложных условиях угольного пласта.
Технические нормы
Parameter | Value |
Material Grade | P550 non-magnetic alloy steel (stator) / 17-4PH stainless steel (rotor) |
Size Range | 63.5–172 mm (2.5"–6.75") OD |
Magnetic Permeability | μ ≤ 1.005 (stator) / Non-magnetic (rotor: 17-4PH annealed) |
Torque Output | 200–3,500 N·m (grade-dependent) |
Rotation Speed | 50–500 RPM (adjustable via mud flow rate) |
Working Pressure | Up to 25 MPa |
Temperature Range | -20°C to +120°C |
Flow Rate | 8–60 L/s (dependent on motor size) |
Особенности проектирования
немагнитная статорная структура
Стальной статор аустенита P550, нулевые магнитные помехи, обеспечивающие точность MWD / LWD.
Технология закаленных роторов
1.17 - 4PH Ротор из нержавеющей стали, твердость HRC 38 - 42, покрытый карбидом вольфрама, может быть износостойким в абразивном угольном пласте.
Система уплотнения
1. Двухлитровые резиновые уплотнители (ISO 6194 - 1) + керамические подшипники, выдерживающие давление 100 бар, непрерывно работающие более 500 часов.
Ключевые приложения
Выбросы газа: эффективное бурение в высокогазовых угольных пластах (например, в горизонтальных отверстиях 1000 м +).
Добыча тонких пластов: точное управление траекторией в пластах толщиной более 1,5м.
Противоположная вода: (направленное дренажное бурение) в шахтах, подверженных наводнениям.
Подземные спасательные работы: быстрое проникновение в обвальную шахтную среду.
Преимущества производительности
✅ Безмагнитная операция
Стационарный мю - 1.005 и немагнитный ротор устраняют искажения сигнала системы MWD / LWD (примечание 0,3 °).
✅ Высокая плотность мощности
Отношение крутящего момента к весу: 15 Нм / кг, высокоэффективное бурение в твердом угле (одноосная прочность на сжатие 60 МПа).
✅ Коррозионная стойкость
• Статоры: соответствуют стандарту NACE MR0175 и подходят для среды H2S / CO2B.
Ротор: пассивация поверхности (ASTM A967) для предотвращения растрескивания под напряжением сульфидов.
✅ Регулирование скорости
• Регулирование скорости вращения с помощью скорости потока раствора для оптимизации бурения на границе мягкого / твердого угля.
Производственный процесс
1. Производство статоров:
• Обмотка проволоки P550 с ЧПУ в спиральную форму + вулканизация резиной HNBR.
2. Роторная обработка:
17 - 4PH Нержавеющая сталь + точное шлифование карбидом вольфрама покрытия (толщина 50 - 70 мкм).
3. Сборка:
Компьютер управляет выравниванием для обеспечения зазора ротора - статора 0,1 мм.
4. Испытания:
• Проведение 24 - часовых испытаний динамометра при 120 - процентном номинальном крутящем моменте.
10Т - экран магнитной проводимости в магнитной камере.
Сертификация и соблюдение
Безопасность угля в Китае: сертификация MA
Международные стандарты: ISO 9001: 2015, API спецификации 7 - 1, NACE MR0175.
Поддержка клиентов
Предпродажное обслуживание
Индивидуальная конструкция электродвигателя для твердости и глубины отверстия конкретного угольного пласта.
Бесплатное моделирование CFD для оптимизации потока раствора и выхода крутящего момента.
Послепродажное обслуживание
• Удаленное устранение неполадок с помощью системы телеметрии 24 / 7.
Техническое обслуживание объекта сертифицированным техническим персоналом в течение 48 часов.
Стационарный каучук и подшипники гарантия 12 месяцев.
Почему с Рэем?
Опыт работы в отрасли: более 10 лет поставляет буровые установки PDM для угольной энергетики Китая, угля Shenhua и угля Шэньси.
• Проверка на месте: более 5000 успешных проектов бурения угольных шахт с нормальным временем эксплуатации 98%.
• Эффективность с точки зрения затрат: из - за модульной конструкции затраты на техническое обслуживание на 30% ниже, чем у импортных двигателей.
Информация о заказе
Стандартная модель:
Model | OD | Max Torque | Application |
HRI-PDM-63 | 63.5 mm | 200 N·m | Thin coal seams |
HRI-PDM-172 | 172 mm | 3,500 N·m | Hard coal & deep gas drainage |
Основные различия:
1. Дизайн из двух материалов: немагнитные статоры + отвержденные роторы, подходящие для конкретных задач, связанных с углем.
2.MA Сертификация: имеет решающее значение для доступа к рынку угля в Китае.
Модульное обслуживание: сокращение времени простоя при подземных работах.